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箱式电阻炉/高温马弗炉常见故障与处理

2015-2-27 14:00:27点击:
常见箱式电阻炉温度控制故障与处理文法,上海发瑞仪器提供箱式电阻炉/高温马弗炉常见故障与处理箱式电阻炉适用于大专院校、科研及环保单位的实验室作分析、测定、金相研究、或工矿企业作高温烧结,金属工件在空气中进行正火、退火、淬火之用。
    以下是箱式电阻炉温度控制器常见故障现象、产生的原因及应采取的措施。
现象一:升温太慢或者达不到最高工作温度
原因:
  1、电网电压太低;
  2、三相电流不平衡值超过20%;
  3、电热元件断路或缺相;
  4、电热元件电阻值不符合要求;
  5、电热元件功率减小;
  6、电热元件存在短路现象;
  7、炉子装料太多;
8、隔热屏或炉衬性能变差,散热量过大;
  9、电热元件连接方法错误;
  10、炉用变压器输出电压低;
  11、调功器输出功率太小;
  12、温度控制装置故障;
措施:
  1、检查电网电压;
  2、测量三组电热元件的阻值是否一致;
  3、检查电热元件故障点;
  4、测量三组电热元件的限值是否在允许的范围内;
  5、更换电热元件;
  6、消除短路点;
  7、减小装料量;
  8、更换隔热层,或减小散热量,如冷却水流最;
  9、正确连接电热元件;
  10、检查炉用变压器;
  11、检查或调整调功器;
  12、排除控制装置故障;
现象二:温度均匀性差
原因:
  1、功率分配不合理;
  2、电热元件断路;
  3、炉子结构不合理导致局部散热过大;
  4、炉子密封不良,局部散热量过大;
  5、带风机的炉子气体循环不均匀或风力不足;
  6、热电偶安装位置或插人深度不能反映真实温度;
  7、电热元件分布不合理;
  8、炉底温度偏低;
  9、加热电源缺相,保险丝断;

箱式电阻炉/高温马弗炉常见故障与处理措施:
  1、重新计算改进功率配置;
  2、更换断路的电热元件;
  3、改进炉子结构或改进冷却方法;
  4、检查炉子密封,消除密封不良因素;
  5、合理安放工件,增大风机的风力;
  6、合理选择热电偶安装位置或插人深度;
  7、调整电热元件分布;
  8、增大炉底加热功率;
  9、检查加热电源电路;
现象三:密封性差
原因:
  1、炉盖密封圈老化;
  2、炉体存在漏气;
  3、真空管道、阀门密封不良;
  4、电极处密封性差;
  5、热电偶插人孔密封不良;
  6、真空规特插入处密封不好;
  7、备用孔密封不良;
措施:
  1、更换炉盖密封圈;
  2、检查炉体并消除漏孔;
  3、检查真空系统密封情况;
  4、贡新清洁、安装电极;
  5、重新安装热电偶;
  6、检查并重新安装真空规管;
  7、检查备用孔密封;
现象四:温度控制失灵
原因:
  1、温度仪表受到了干扰;
  2、热电偶信号受到了干扰;
  3、热电偶接触不良;
  4、补偿导线短路或断路;
  5、热电偶距电热元件太近;
  6、温度控制回路发生故障;
  7、热电偶受到了腐蚀,电特性发生了变化;
  8、热电偶对地,保护管绝缘降低;
措施:
  1、采取措施消除干扰源;
  2、对信号线增加屏蔽;
  3、紧固热电偶接线端子;
  4、检查补偿导线;
  5、调整两者间的距离;
  6、维修温度控制回路;
  7、更换热电偶;
  8、检查热电偶绝缘情况;
现象五:温度显示不稳定
原因:
  1、热电偶电极接触不良;
  2、热电偶有断续短路或断路;
  3、热电偶有断续接地;
  4、热电偶位置不断变化;
  5、补偿导线有接地、断续短路或断路;
  6、温度显示仪表故障;
措施:
  1、重新连接热电偶;
  2、检查热电偶消除故障点或更换;
  3、消除接地点;
  4、固定好热电偶;
  5、检查补偿导线,消除故障点;
  6、维修或更换温度显示表;
现象六:温度显示值偏低
原因:
  1、热电偶参考端温度太高;
  2、热电偶电极漏电;
  3、热电偶电极变质;
  4、热电偶测量位置太远;
  5、补偿导线与热电偶不匹配;
  6、补偿导线与热电偶极性接反;
  7、补偿导线绝缘降低;
措施:箱式电阻炉/高温马弗炉常见故障与处理
   1、检查参考端温度,应符合要求;
  2、检查电极、接线连接;
  3、更换热电偶;
  4、调整测量位置;
  5、更换补偿导线;
  6、正确连接补偿导线;
  7、更换补偿导线;

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